1.进水区
水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不
大于0.02-0.05m/s。

2.斜板斜管的倾斜角
斜板与水平方向的夹角称为倾斜角，倾斜角a越小，截留速度u0越小，沉降效果越好，但为使污泥能自动滑下排泥通畅，a值不能太小，对上向流斜板、斜管沉淀池，a一般不小于55°-60°。对下向流斜板、斜管沉淀池因排泥比较容易，一般不小于30°-40°。
3.斜板斜管的形状与材质
为了充分利用沉淀池的有限容积，斜板、斜管都设计成截面为密集形的几何图形，其中有正方形、长方形、正六边形和波纹形等。为了便于安装，一般将几个或几百个斜管组成一个整体，作为一个安装组件，然后在沉淀区安放几个或几十个这样的组件。
斜板斜管的材料要求轻质、坚牢、无毒、价廉。目前使用较多的有纸质蜂窝、薄塑料板等。蜂窝斜管可以用浸渍纸制成，并用酚醛树脂固化定形，一般做成正六边形，内切圆直径为25mm。塑料板一般用厚0.4mm的硬聚氯乙烯板热压成形。
4.斜板的长度与间距
斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。
根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。

目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。

5.出水区
为了保证斜板斜管出水均匀，出水这中集水装置的布置也很重要。集水装置由集水支管和集水总渠组成。集水支槽有带孔眼的集水槽、三角锯齿堰、薄型堰和穿孔管等形式。
斜管出口到集水孔的高度(即清水区高度)与集水支管之间的间距有关，应满足下式：h≥√3/2L
式中：h为清水区高度，m；L为集水支管之间的间距，M。一般L的值为1.2-1.8m，所以h为1.0-1.5m。
6.颗粒的沉降速度u0
斜板间内的水流速度与平流式沉淀池的水平流速基本相当，一般为10-20mm/s。当采用混凝处理时u0=0.3-0.6mm/s。

三、上向流斜管沉淀池的沉降分析

以上向流斜管沉淀池为例，分析沉淀区斜管尺寸问题，下向流斜管斜板沉淀池原理与此相同，不多叙述。
为了分析方便，取上向流斜管为矩形，斜管的纵剖面如
图3-19所示，设斜管的倾斜角为a，斜管的长度为A，断面高度为d，宽为w，斜管内水流平均流速为v，颗粒的沉降速度为u0。
设固体颗粒从斜管的A点进入到达B点沉于管底，该颗粒的沉降速度既为它的截留速度。

按图3-19中所画的几何关系，以u0及v为两边所构成的三角形和以d/cosa及(L+d/sinacosa)为两边的三角形是相似的，所以得下列比例关系:v/u0=L+d/sinacosa/d/cosa
由上式可以推导出沉淀单元长度:L=(v/u0-1/sina)d/cosa
沉淀单元的断面面积为dw，则单元所通过的流量q应为:q=vdw
由上式解出v代入式，得出q和u0的下列关系：q=dwu0(Lcosa/d+1/sina)=u0(Lwcosa+dw/sina)
上式中Lw实际是沉淀单元顶边的面积，Lwcosa是这个面积在水平方向的投影，可以用Af来表示。Af可以看作是为整个沉淀单元外壁的面积在水平方向的投影(设壁厚为零，所以两侧壁的水平投影面积为零)。dw是沉淀单元的断面面积，dw/sina表示这个面积在水平方向的投影，可用A代表，A同样解释为断面的投影面积。这样上式可改写成简单形式:q=u0(Af+A)
上式所代表的物理意义可结合图3-20来理解，图中画出一个斜管单元的总投影面积(Af+A)。这个斜管单元的表面负荷应表示为:
表面负荷=q/A=vdw/A=u0(Af+A)/A
上式是对斜管沉淀池优于平流沉淀池的具体说明:在平流沉淀池中，表面负荷仅为u0，斜管沉淀的表面负荷为它的(Af+A)/A倍。相当于斜管把沉淀区的面积A变成(Af+A)来利用。因此，当倾角越小，即(Af+A)越大，斜管的效率越高，但为了沉泥的下滑，倾角不能太小。

四、斜管沉淀池的经验数据

当选用现成斜管组件产品时，由于沉淀单元的长度L、内径d和倾角a已确定。因此，设计时可根据表3-2的斜板斜管经验数据和沉淀物的下滑速度选用。

沉淀物的下滑速度可参考表3-3。